Gazni yordamchi in'ektsiya uchun plastik tutqich
| Qism nomi | gazni yordamchi in'ektsiya uchun plastik tutqich |
| Mahsulot tavsifi | tashqi gaz yordamchi quyishBu bizga oldindan inyeksion kalıplama bilan erishib bo'lmaydigan ko'plab murakkab geometriyalarni yaratishga imkon beradi.Keyinchalik yig'ilishi kerak bo'lgan bir nechta qismlarni talab qilish o'rniga, tayanchlar va stendlar murakkab o'rashga ehtiyoj sezmasdan osongina bitta qolipga birlashtiriladi.Bosim ostidagi gaz eritilgan qatronni qism qotib qolguncha bo'shliq devorlariga mahkam suradi va doimiy, bir tekis o'tkaziladigan gaz bosimi qismning qisqarishidan saqlaydi, shu bilan birga sirtdagi dog'lar, cho'kish izlari va ichki kuchlanishlarni kamaytiradi.Bu jarayon uzoq masofalarda qattiq o'lchamlarni va murakkab egriliklarni ushlab turish uchun idealdir. |
| Eksport mamlakati | Germaniya |
| Mahsulot hajmi | ∅40X128 |
| Mahsulot og'irligi | 100g |
| Material | ABS |
| Tugatish | Oynali jilo |
| Bo'shliq raqami | 1+1 |
| Kalıp standarti | HASCO |
| Qolib hajmi | 500X550X380MM |
| Chelik | 1.2736 |
| Mog'or hayoti | 500 000 |
| In'ektsiya | Cold runnerSub darvozasi |
| Ejeksiyon | Chiqarish pin |
| faoliyat | 1 slayder |
| Inyeksiya aylanishi | 40S |
| Mahsulot xususiyatlari va qo'llanilishi | Gazni yordamchi quyish jarayoni past bosimli, an'anaviy quyish jarayoni bo'lib, qismdagi ichi bo'sh bo'laklarni hosil qilishda materialni oldindan belgilangan qalin maydonga siljitish uchun bosim ostida azot gazidan foydalangan holda qolipni to'ldirishga majbur qiladi. |
Texnologiya
GIM
1, Shakllanish printsipi
Gaz yordamida kalıplama (GIM) - bu yangi inyeksion kalıplama texnologiyasi bo'lib, unda plastmassa bo'shliqqa to'ldirilganda (90% ~ 99%) yuqori bosimli inert gaz AOK qilinadi, gaz eritilgan plastmassani bo'shliqni to'ldirishni davom ettirish uchun itarib yuboradi, va gaz bosimini ushlab turish jarayoni plastik bosimni ushlab turish jarayonini almashtirish uchun ishlatiladi.
Gazning ikkita vazifasi bor:
1. Qolib bo'shlig'ini to'ldirishni davom ettirish uchun plastik oqimni haydash;
2. Bo'shliq quvur hosil qiling, plastmassa miqdorini kamaytiring, tayyor mahsulotlarning og'irligini kamaytiring, sovutish vaqtini qisqartiring va bosimni ushlab turish bosimini samaraliroq o'tkazing.
Shakllanish bosimi kamayishi mumkinligi sababli, ammo bosimni ushlab turish samaraliroq bo'lib, u tayyor mahsulotning notekis qisqarishi va deformatsiyasini oldini oladi.
Gaz yuqori bosimdan past bosimgacha (oxirgi to'ldirish joyi) eng qisqa yo'l orqali oson kirib boradi, bu havo yo'lini tartibga solish printsipidir.Bosim darvozada yuqoriroq va to'ldirish oxirida pastroq bo'ladi.
2, Gaz yordamida qoliplashning afzalliklari
1. Qoldiq stressni va burilishni kamaytiring: an'anaviy qarshi kalıplama plastmassani asosiy kanaldan eng tashqi hududga surish uchun etarli darajada yuqori bosimni talab qiladi;Ushbu yuqori bosim yuqori oqim kesish kuchlanishiga olib keladi va qoldiq stress mahsulot deformatsiyasiga olib keladi.GIMda gaz kanalining shakllanishi bosimni samarali o'tkazishi va ichki stressni kamaytirishi mumkin, shuning uchun tayyor mahsulotlarning burishishini kamaytiradi.
2. Tish izlarini yo'q qilish: an'anaviy inyeksion kalıplama mahsulotlari, materiallarning notekis qisqarishi natijasi bo'lgan qovurg'a va boss kabi qalin joylar orqasida cho'kish belgilarini hosil qiladi.Biroq, GIM ichi bo'sh gaz quvuri orqali mahsulotni ichkaridan tashqariga bosishi mumkin, shuning uchun davolagandan keyin tashqi ko'rinishda bunday belgilar bo'lmaydi.
3. Siqish kuchini kamaytiring: an'anaviy inyeksion kalıplamada yuqori ushlab turish bosimi plastik to'lib ketishining oldini olish uchun yuqori siqish kuchini talab qiladi, lekin GIM tomonidan talab qilinadigan ushlab turish bosimi yuqori emas, bu odatda siqish kuchini taxminan 25 ~ 60% ga kamaytirishi mumkin.
4. Yuguruvchi uzunligini kamaytiring: gaz oqimi trubasining katta qalinlikdagi dizayni mog'orni qayta ishlash xarajatlarini kamaytirish va payvandlash liniyasining holatini nazorat qilish uchun maxsus tashqi abort dizaynisiz plastik oqimga yordam berishi va yordam berishi mumkin.
5. Materialni tejash: an'anaviy inyeksion kalıplama bilan solishtirganda, gazli inyeksion kalıplama bilan ishlab chiqarilgan mahsulotlar materiallarning 35% gacha tejash imkonini beradi.Tejamkorlik mahsulot shakliga bog'liq.Ichki ichi bo'sh materialni tejashga qo'shimcha ravishda, mahsulotning eshik (ko'krak) materiali va miqdori ham sezilarli darajada kamayadi.Masalan, 38 dyuymli televizor old ramkasining darvozasi (ko'krak) soni atigi to'rtta bo'lib, bu nafaqat materiallarni tejash, balki termoyadroviy liniyalarni (suv liniyalari) kamaytiradi.
6. Ishlab chiqarish aylanish vaqtini qisqartiring: qalin qovurg'alar va an'anaviy inyeksion kalıplama mahsulotlarining ko'plab ustunlari tufayli mahsulot sozlamalarini ta'minlash uchun ko'pincha ma'lum in'ektsiya va bosimni ushlab turish talab qilinadi.Gaz bilan ishlaydigan kalıplama mahsulotlari uchun mahsulotning tashqi ko'rinishi juda qalin elim holatiga o'xshaydi, ammo ichki bo'shliq tufayli sovutish vaqti an'anaviy qattiq mahsulotlarga qaraganda qisqaroq va umumiy aylanish vaqti qisqarishi tufayli qisqaradi. bosimni ushlab turish va sovutish vaqti.
7. Mog'orning xizmat qilish muddatini uzaytiring: an'anaviy inyeksion kalıplama jarayoni mahsulotga tegsa, u ko'pincha yuqori in'ektsiya tezligi va bosimidan foydalanadi, bu esa darvoza (ko'krak) atrofida "cho'qqisiga" chiqishni osonlashtiradi va qolipga tez-tez kerak bo'ladi. texnik xizmat ko'rsatish;Gaz yordamidan foydalangandan so'ng, in'ektsiya bosimi, in'ektsiyani ushlab turish bosimi va qolipni qulflash bosimi bir vaqtning o'zida kamayadi, qolipdagi bosim ham mos ravishda kamayadi va qolipga xizmat ko'rsatish soni sezilarli darajada kamayadi.
8. Inyeksion kalıplama mashinasining mexanik yo'qotilishini kamaytiring: qarshi kalıplama bosimi va siqish kuchining kamayishi tufayli, qarshi kalıplama mashinasining asosiy stressli qismlari tomonidan ko'tariladigan bosim: Golin ustuni, mashina menteşesi, mashina plitasi va boshqalar. ham mos ravishda kamayadi.Shu sababli, asosiy qismlarning aşınması kamayadi, xizmat muddati uzayadi va texnik xizmat ko'rsatish va almashtirish soni kamayadi.
9. Katta qalinlikdagi o'zgarishlarga ega tayyor mahsulotlarga qo'llaniladi: qalin qism gaz bosimini ushlab turish bilan notekis devor qalinligidan kelib chiqqan sirt nuqsonlarini bartaraf etish uchun havo yo'li sifatida ishlatilishi mumkin.
3, Gaz yordamida qoliplash jarayoni
Gaz yordamida qoliplash jarayoni quyidagilardan iborat: ① qolipni yopish ② plastik to'ldirish ③ gazni quyish ④ bosimni ushlab turish va sovutish ⑤ egzoz.2-rasmda a - plastik in'ektsiya, B - gaz in'ektsiyasi, C - gaz bosimini ushlab turish va D - egzoz.
Gaz yordamida qoliplashning birinchi bosqichi 3-rasmda ko'rsatilganidek, qolip bo'shlig'iga plastik in'ektsiyadir. Eritilgan plastmassa qolip bo'shlig'iga AOK qilinadi.Past harorat bilan qolib yuzasi bilan aloqa qilgandan so'ng, sirtda qotib qolgan qatlam hosil bo'ladi, lekin ichki qism hali ham eritiladi.Inyeksiya 90% ~ 99% bo'lganda plastik to'xtaydi.
Ikkinchi bosqich - gaz quyish, 4-rasmda ko'rsatilgandek. Azot erigan plastmassaga kirib, eritilgan plastmassani qolip bo'shlig'ining to'ldirilmagan qismiga oqib o'tishi uchun bo'shliq hosil qiladi.
Uchinchi bosqich - 5-rasmda ko'rsatilganidek, gaz in'ektsiyasining oxiri. Gaz erigan plastmassaga kirishda davom etadi, toki plastmassa qolip bo'shlig'ini to'liq to'ldirish uchun itariladi.Bu vaqtda hali ham erigan plastmassa mavjud.
To'rtinchi bosqich - gaz bosimini saqlash, ya'ni 6-rasmda ko'rsatilganidek, gazning ikkilamchi penetratsiyasi bosqichi. Bosimni ushlab turish bosqichida plastmassa yuqori bosimli gaz bilan siqiladi va hajmning qisqarishi tashqi sirt sifatini ta'minlash uchun kompensatsiya qilinadi. qismlar.
